（一）用途
根據(jù)國家節(jié)能減排的指導(dǎo)方針，電石行業(yè)對電石爐尾氣需要進行除塵和余熱中和利用。我公司專門開發(fā)了電石爐尾氣除塵用離心鼓風(fēng)機，根據(jù)所處的工藝位置和作用也分為粗氣風(fēng)機、凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機。
（二）特點及使用條件
1、電石爐尾氣除塵工藝流程：從電石爐排出的高溫爐氣（約600℃，主要是CO）經(jīng)空氣冷卻器降溫至280℃左右進入粗氣風(fēng)機，加壓后的爐氣進入布袋除塵器進行過濾除塵，除塵后的干凈爐氣經(jīng)凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機加壓后送至氣燒窯燃燒，同時凈氣風(fēng)機出口分出部分氣體作布袋除塵器反吹氣。
2、風(fēng)機技術(shù)條件
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粗氣風(fēng)機 |
凈氣風(fēng)機 |
增壓風(fēng)機 |
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介質(zhì) |
見表一 |
見表一 |
見表一 |
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介質(zhì)溫度范圍0C |
200-280 |
200-260 |
200-260 |
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設(shè)計溫度0C |
280 |
240 |
240 |
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介質(zhì)進口工況下密度kg/ M3 |
0.62 |
0.67 |
0.7 |
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實際風(fēng)量M3/H |
6578±20% |
6042±20% |
5789±20% |
|
標(biāo)態(tài)風(fēng)量NM3/H |
3200±20% |
3200±20% |
3200±20% |
|
進口壓力Pa |
-1000-0 |
0-1000 |
4000-5000 |
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出口壓力Pa |
3000-4000 |
8000-9000 |
18000-19000 |
|
全壓Pa |
4000 |
8000 |
14000 |
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流量調(diào)節(jié)范圍 |
40%～120% |
40%～120% |
40%～120% |
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電機類型 |
防爆電機 |
防爆電機 |
防爆電機 |
表一
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介質(zhì)成份 名稱 |
CO |
CO 2 |
CH4 |
N2 |
H2 |
O2 |
粉塵 |
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粗氣風(fēng)機（%） |
84 |
5 |
1 |
7 |
2 |
1 |
80 g/Nm3 |
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凈氣風(fēng)機/增壓風(fēng)機 |
84 |
5 |
1 |
7 |
2 |
1 |
100 mg/Nm3 |
（三）風(fēng)機結(jié)構(gòu)、部件材料及配置說明
A、型式及位置：低速（＜3000轉(zhuǎn)/分）單吸單級離心式風(fēng)機；
B、轉(zhuǎn)子：葉輪采用后彎葉片,動平衡應(yīng)達到ISO G2.5級的標(biāo)準(zhǔn)等級。葉輪材料：粗氣風(fēng)機、凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機為耐熱合金鋼材。軸材料：粗氣風(fēng)機、反吹風(fēng)機、增壓風(fēng)機為35CrMo。
C、機殼：粗氣風(fēng)機、凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機機殼剖分結(jié)構(gòu)、鑄造機殼；
D、軸端密封形式：粗氣風(fēng)機、凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機用氮氣組合式密封結(jié)構(gòu)；
E、軸承及潤滑冷卻：滾動軸承采用進口日本精工產(chǎn)NSK軸承；軸承潤滑采用機油潤滑，軸承座采用循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)。
F、流量調(diào)節(jié)方式：粗氣風(fēng)機、凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機由變頻電機調(diào)速調(diào)節(jié)或進口電動閥門調(diào)節(jié)；
G、電機及連接形式：防爆異步電機、直聯(lián)或三角帶傳動；
H、粗氣風(fēng)機、凈氣風(fēng)機、增壓風(fēng)機均采用固定剛性基礎(chǔ)；
I、風(fēng)機的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)方便維修、安裝及檢查。
J、風(fēng)機若須采用皮帶傳動時，采取了有效方法，消除傳動帶上的靜電，確保安全。
（四）供貨范圍
1、主機部分：殼體、葉輪、主軸、機座、連接件、軸承箱。
2、附件：聯(lián)軸節(jié)及柱銷、防護罩及其支撐；進出口撓、配對法蘭、出口端壓力表及接管、連接進口端蝶閥雙頭螺栓、安裝所需墊鐵等。
3、配套電機：均為防爆電機，為YB系列三相異步鼠籠式感應(yīng)電機；電機的絕緣等級應(yīng)為F級絕緣，工作制為S1；防護等級為IP54,防爆等級dⅡCT2，電壓380V。
4、備品備件。
A、軸封。
B、三角帶傳動的風(fēng)機配三角皮帶一套。
